Kompanija je osnovana 1989. god. od strane g.Dieter Hilgenberg-a kao inženjering firma u Olfen, North Rhine-Westphalia. U Narednim godinama, kontinuirano nagomilavanjekompletne proizvodnje realizovano je podjelom na električnu, pneumatsku i hidrauličnu. Kompanija se danas bavi proizvodnjom u sedam proizvodnih hala sa dodatnim visokoregalnim skladištem. Trenutno, oko 70 iskusnih radnikapredstavlja redovnu radnu snagu kompanije. U izgradnji i inženjeringu se većim dijelom se koristi CAD tehnologija. OLKO poseduje DIN 18800-7 certifikat o podobnosti za zavarivanje a scertifikovan je prema DIN EN ISO 9001:2000. Od 2004.god. kompanija je ovlašteni serviser i prodajni partner Svendborg kočnica za Njemačku rudarsku industriju.
Tehnologija vertikalnog dizanja - šahtovi
Sistemi vertikalnog i naklonskog transporta svih vrsta sirovina, izdvojenih u podzemlju, na površinu. Njihove performanse i pouzdanost određuju operativnu efikasnost bilo kog rudnika. Dugi niz godinaOLKO- Maschinentechnik GmbH uspješno isporučuje kompletne sisteme i komponente iz ove (oblasti). Sistemi vertikalnog dizanja su dizajnirani i izgrađeni u skladu sarazličitim principima. Korištenjem bubnjeva se užad namotavaju na nosač užadi u jednom ili više slojeva. Sa Koepe sistemima se uže pogoni preko frikcionihbubnjeva.
Građevinski materijali – tehnologija
U Nemačkoj rudarskoj industriji kamenog uglja, potrebni su građevinski materijali, najraznovrsnijih kompozicija, za različite primene.Najveći dio materijala potreban je za izgradnju i zatrpavanje prostorija u jami zbog sve većih dubina i rezultujućih mehaničkih problema sa krovinom.Tokomposlednjih 30 godina rukovanja, sistemi za obradu i transport su razvijeni da se nose sa ovim količinama materijala i da se izbjegnu daljnja opterećenja nainstalacijama izvoznog postrojenja. Danas su ovi sistemi standardizovani i karakteriše ih mobilnost, fleksibilnost, najnoviji kontrolni inženjering izauzimaju vrlo mali prostor. Ovo se posebno odnosi na hidraulički i pneumatski transport i distribuciju građevinskog materijala. U budućnosti svi rudnici ćepratiti i kontrolirati sve instalacije iznad i ispod zemlje iz centralne kontrolne sobe. Metode koje su razvijene u rudarskoj industriji se takođeuspešno koriste i u izgradnji tunela i podzemnih železnica. Za više od 25 godina u Njemačkom rudarstvu, sušeni materijali iz podzemnih rudnika sudostavljani potrošačima različitim transportnim sistemima. Za oko 10 godina, “Big Bag” i pneumatski sistemi se sve više koriste za veća rastojanja , čak i u tunelima. Prednosti su smanjenjepotrebnog prostora, fleksibilnost, poboljšanje transporta, prerade, skladištenja betona i automatizacije.
Čelične konstrukcije
Čelične konstrukcije u skladu sa vanjskim dizajnom su dio Oklo proizvodnog portfolija. Za rudarske industrije, obimne popravke i modifikacije se koriste i tzv. Radne bine, obezbeđujući dugoročan nastavak radasistema izvoznog postrojenja odnosno šahta. Radovi su dizajnirani na takav način da se može održati nastavak funkcioniranja sistema tokom obnove.
Sistem gradnje
OLKO implementira kompletan ključ u ruke rešenja u oblastima tehnologija izvoznih postrojenja i transporta građevinskih materijala. Ovo obuhvća kompletnu podrškukupcima i konzultacije u vezi sa planiranjem, proizvodnjom, montažom, instalacijom, pokretanjem i rukovanjem, obuku, održavanje i podršku u radu.
Tehnologija vertikalnog dizanja - šahtovi
Sistemi vertikalnog i naklonskog transporta svih vrsta sirovina, izdvojenih u podzemlju, na površinu. Njihove performanse i pouzdanost određuju operativnu efikasnost bilo kog rudnika. Dugi niz godinaOLKO- Maschinentechnik GmbH uspješno isporučuje kompletne sisteme i komponente iz ove (oblasti). Sistemi vertikalnog dizanja su dizajnirani i izgrađeni u skladu sarazličitim principima. Korištenjem bubnjeva se užad namotavaju na nosač užadi u jednom ili više slojeva. Sa Koepe sistemima se uže pogoni preko frikcionihbubnjeva.
Građevinski materijali – tehnologija
U Nemačkoj rudarskoj industriji kamenog uglja, potrebni su građevinski materijali, najraznovrsnijih kompozicija, za različite primene.Najveći dio materijala potreban je za izgradnju i zatrpavanje prostorija u jami zbog sve većih dubina i rezultujućih mehaničkih problema sa krovinom.Tokomposlednjih 30 godina rukovanja, sistemi za obradu i transport su razvijeni da se nose sa ovim količinama materijala i da se izbjegnu daljnja opterećenja nainstalacijama izvoznog postrojenja. Danas su ovi sistemi standardizovani i karakteriše ih mobilnost, fleksibilnost, najnoviji kontrolni inženjering izauzimaju vrlo mali prostor. Ovo se posebno odnosi na hidraulički i pneumatski transport i distribuciju građevinskog materijala. U budućnosti svi rudnici ćepratiti i kontrolirati sve instalacije iznad i ispod zemlje iz centralne kontrolne sobe. Metode koje su razvijene u rudarskoj industriji se takođeuspešno koriste i u izgradnji tunela i podzemnih železnica. Za više od 25 godina u Njemačkom rudarstvu, sušeni materijali iz podzemnih rudnika sudostavljani potrošačima različitim transportnim sistemima. Za oko 10 godina, “Big Bag” i pneumatski sistemi se sve više koriste za veća rastojanja , čak i u tunelima. Prednosti su smanjenjepotrebnog prostora, fleksibilnost, poboljšanje transporta, prerade, skladištenja betona i automatizacije.
Čelične konstrukcije
Čelične konstrukcije u skladu sa vanjskim dizajnom su dio Oklo proizvodnog portfolija. Za rudarske industrije, obimne popravke i modifikacije se koriste i tzv. Radne bine, obezbeđujući dugoročan nastavak radasistema izvoznog postrojenja odnosno šahta. Radovi su dizajnirani na takav način da se može održati nastavak funkcioniranja sistema tokom obnove.
Sistem gradnje
OLKO implementira kompletan ključ u ruke rešenja u oblastima tehnologija izvoznih postrojenja i transporta građevinskih materijala. Ovo obuhvća kompletnu podrškukupcima i konzultacije u vezi sa planiranjem, proizvodnjom, montažom, instalacijom, pokretanjem i rukovanjem, obuku, održavanje i podršku u radu.